1) Пълненето на матрица с течен метал е стабилно и скоростта на пълнене на матрицата може да се контролира според различни структури на отливки и различни материали на матриците. Следователно по време на пълнене на матрицата може да се избегне преобръщане на метал, удар и пръски, включването на окислителна шлака може да бъде намалено и качеството на леене може да се подобри.
2) Когато металът се пълни под налягане, течливостта се увеличава, което е удобно за изливане на сложни тънкостенни отливки и прави контура на отливките ясен.
3) Отливката кристализира и се втвърдява под налягане, което подобрява херметичността на отливката, може да получи достатъчно захранване и е благоприятна за получаване на отливки с плътна структура и високи механични свойства.
4) Системата за затваряне на леене под ниско налягане е сравнително проста и щрангът може да бъде намален или пропуснат. Невтвърденият течен метал може да се връща обратно в тигела, за да намали загубата на течен метал. Добивът от процеса е до 95%.
5) Ниско наляганеумиратлеене(LPDC)няма строги ограничения за материалите на матрицата, което е по същество същото като използваното за общо гравитационно леене. Може да се прилага върху пясъчна форма, форма за загуба на восък, форма за черупки, графитна форма, полуметална форма, метална форма и др.
6) Ниско наляганеумиратлеене(LPDC)има широк спектър от приложения и може да се използва за отливки с различна дебелина на стената, различни размери, различни височини и различни структури.
7) Ниско наляганеумиратлеене(LPDC)може основно да се използва за различни леярски сплави, не само за цветни сплави, но също и за чугун и отлята стомана. Има широк спектър на приложение за класове сплави.
8) По време на изливане трябва да се контролират само пневматични компоненти без повдигане и изхвърляне, а условията на работа се подобряват.
9) Производствената площ е малка, а инвестиционното оборудване е малко.
10) Лесна за реализиране механизация и автоматизация.
11) За отливки с повече горещи точки и лоши условия на последователно втвърдяване трябва да се използва студено желязо и щранг, за да се решат.