1. Използвайте енергоспестяваща технология на горене
Една от основните причини за разхищаването на енергия в индустриалните пещи е загубата на топлина, причинена от непълно изгаряне. Причинява се от химическо непълно изгаряне и механично непълно изгаряне. Непълното химическо изгаряне може да причини топлинни загуби поради непълно изгаряне на горими газове като въглероден окис, водород и амоняк в отработения дим, което може да причини черен дим от промишлени пещи, които използват разпръснати въглища като гориво. Високотемпературният прах в този черен дим, серен диоксид, въглероден диоксид и др. Ще доведе до замърсяване на атмосферната среда. Загубата на топлина при механично непълно изгаряне се отразява главно в непълно изгаряне на частици от въглища, пепел и частици летяща пепел. Тези пепел и частици също могат да причинят големи щети на околната среда. Обогатената с кислород технология на горене може значително да повиши температурата на горене и да намали количеството въздух, поддържащ горенето, така че да намали количеството димни газове и загубата на топлинна топлина, което не само спестява гориво, но и удължава експлоатационния живот на промишлени пещи и пещи, и подобрява промишлените пещи продукцията и така нататък. Въпреки това, технологията за изгаряне на кислород с гориво ще произвежда голям брой странични продукти като азот при отделяне на въздуха. Това не само няма да има ефект върху подобряването на замърсяването на въздуха, но може да влоши влошаването на качеството на въздуха. В същото време свързаното оборудване също ще увеличи консумацията на енергия. Употребата трябва да се подобри и проучи. В промишлеността можем също да използваме високотемпературна технология за изгаряне на въздуха и обработка с намагнитване, преди горивото да влезе в пещта, за да постигнем целта за икономия на енергия и намаляване на потреблението.
2. Технология за оползотворяване и оползотворяване на отпадъчна топлина на индустриална пещ
Голямото количество димни газове, произведени от индустриалната пещ, ще отнеме голямо количество топлинна енергия, която се нарича отпадъчна топлина. Възстановяването и оползотворяването на тази отпадъчна топлина може да спести енергия, като същевременно намали замърсяването на въздуха. Понастоящем можем да сглобим подгревател и да използваме димни газове за подпомагане на горенето. Той може да бъде оборудван и с котел за отпадъчна топлина, за да използва отпадъчната топлина на димните газове за изгаряне на топла вода, която може да се използва в промишлена или битова употреба. Също така можем да използваме отпадъчната топлина на димните газове за предварително загряване на компоненти, които вече са охладени или като източник на топлина за нискотемпературна пещ. Най-широкото и ефективно приложение е използването на топлообменници. Когато температурата на изпускане е под 200 ° C, енергоспестяващият ефект може да достигне повече от 30%. Понастоящем топлообменниците с широк спектър от приложения в моята страна включват топлообменници с чип, струя, комбинирани и циклонични тръби. След тяхното приложение значително се подобряват енергоспестяващите ползи.
3. Термична система и технология за изпитване
В момента енергийното потребление и сериозното замърсяване на индустриалните пещи у нас са причинени главно от неадекватни или относително изостанали технологии за гориво и климатизация и откриване. Тази ситуация поставя по-високи изисквания към технологията за термично откриване и контрол на индустриалните пещи. Използването на усъвършенствана система за управление на микрокомпютър и усъвършенствана технология за управление на автоматизацията може да постигне прецизен контрол и регулиране на системата и свързаните с нея компоненти, като например контрол на температурата на пещта и потока на горивото в промишлените пещи и контрол на съдържанието на кислород в димните отработени газове.
4. Подобряване на конструкцията на пещта и строителните материали за пещите
За да постигнем целта за енергоспестяване и намаляване на емисиите, можем да подобрим структурата на пещта на индустриалните пещи или да изберем нови енергоспестяващи материали за подобряване на енергийната ефективност. Най-общо казано, ако пространството на пещта не може да се увеличи, можем да изберем да увеличим площта на топлообмен между пещта и устройството или да използваме кръгло тяло на пещта, за да намалим площта на външната стена на индустриалната пещ и по този начин да намалим топлината загуба на разсейване на стената на пещта. Също така можем да инсталираме вентилатор в пещта на промишлената пещ, за да подобрим конвекционната функция за пренос на топлина в индустриалната пещ. Потокът от високоскоростен въздушен поток в индустриалната пещ ще унищожи повърхността на детайла и ще възпрепятства преноса на топлина, за да съкрати времето за нагряване на детайла и да постигне целта за бързо повишаване на температурата на детайла. Този метод ще бъде по-ефективен, когато се прилага върху малка отоплителна пещ.
