Проводимият елемент на катода на инструмента е подравнен с ръба на биреното, а другата повърхност е покрита с изолационен слой, за да се концентрира електролизата върху буретата. По време на обработката катодът на инструмента е свързан с отрицателния електрод на електролизата на електролизата на захранването и детайлът е свързан с положителния електрод на електролизното електролизно захранване. Ниско налягане електролит с налягане 0,1-0,3 МРа (обикновено натриев нитрат или воден разтвор на натриев хлорат) тече между детайла и катода. Машината за обрязване използва електролиза за отстраняване на разядки на метални части. Това е един вид електрохимичен машинен метод. Фиксирайте катодата на инструмента (обикновено месинг) близо до ярката част на детайла, с определена разлика между двете (обикновено 0,3 до 1 мм).
Когато електролиза захранването е включено, разядки се разтварят и отстраняват от анода, и се отнемат от електролита. Електролитът е корозивен до известна степен, а заготовката трябва да се почиства и да се третира анти-ръждата, след като се дебютира. Недостатъкът е, че в близост до частта на бири също е подложена на електролиза, повърхността ще загуби оригиналния си блясък, а дори и на ръба на изравнявам ще бъде обезцветен и черен. Електролитикът е подходящ за отстраняване на разни напречни отвори в скрити части или части със сложни форми. Производствената ефективност е висока. Времето за избухване обикновено отнема само няколко секунди до десет секунди. Този метод често се използва за бърни зъбни предавки, шлифове, свързващи пръти, клапанни тела и проходи на коляновия вал масло, както и заоблепващи остри ъгли.