1. Подобряване на изгарянето на гориво.
Горивото има голяма особеност като източник на енергия. Първо, общото количество ресурси е ограничено, а общото количество гориво е ограничено и един ден ще бъде изчерпан. Първия
Второ, използването на гориво не е повторяемо, а използването на гориво е еднопосочно и необратимо. Трето, използването на енергия е неефективно. Загубата на гориво често се случва по време на употреба, а степента на загуба варира според метода на използване и нивото на контрол. Четвърто, горивото ще има отрицателно въздействие върху околната среда по време на процеса на използване. Използването на горивото често е съпътствано от генериране на отпадъци, което причинява различна степен на замърсяване на околната среда.
Когато горивото се изгаря в промишлената пещ, то се допълва от горелката, монтирана на промишлената пещ, така че работата на горелката е пряко свързана с разхода на гориво на промишлената пещ. Следователно, трябва да се подобри работата на горелката, защото само като се гарантира, че показателите на горелката отговарят на капацитета за отопление на промишлената пещ и ѝ позволява да има по-нисък и стабилен коефициент на превишение на въздуха, може да се използва горивото в процеса за пълно подобряване на ефективността на горенето и да направи горенето Устройството може да се адаптира към по-високия температурен горивен въздух.
2. Оптимизиране на структурата на облицовката.
Облицовката на промишлени пещи може да бъде разделена на тухла облицовка, инжектиране на облицовка и влакно подплата. В момента, повечето битови нагревателни пещи приемат традиционната вътрешна форма на камината, и разсейването на топлината и топло съхранение на облицовката на пещта може да се озове в 30% -40% от общото потребление на енергия. Тенденцията на развитие на пещ строителни материали е висока температура, висока якост и леко тегло. Разумен избор на материали за облицовка на пещта и оптимизиране на съставната конструкция на облицовката на пещта може да намали разсейването на топлината на тялото на пещта и намаляване на загубата на топлина съхранение, за да се постигне добър ефект на енергоспестяване. На първо място, топлопроводимост на агломериран инжектиране на пещ облицовка е много по-малка от тази на тухлена облицовка, и тялото на пещта има по-добра херметичност, което може да удължи експлоатационния живот и да се постигне целта на икономията на енергия. През последните години, кастили са постигнали голям напредък в разнообразието и качеството, които могат да отговорят на изискванията за висока температура и бърза топлоустойчивост в пещта. Използването на катестили на облицовка може да спести около 3% от енергията в сравнение с тухлени пещи. На второ място, вътрешното противопожарно влакно е ултра лек вътрешен огън материал. Основната му ефективност е ниска плътност и топлопроводимост. Изграждането на пещта на този материал може да спести енергия, да спести материали и да увеличи производствения капацитет на пещта. Използването на огнеупорни влакна облицовка може да спести 7% енергия от тухла пещ. Развитието на огнеупорни влакна продукти, огнеупорни влакна може да се използва при висока температура от 1200 градуса, като по този начин се насърчава използването на огнеупорни влакна.
Методът на изграждане на огнеупорни влакна може да повлияе на ефекта му на употреба и експлоатационния му живот в голяма степен, а традиционните методи за закрепване често причиняват различни проблеми при употреба. Новият метод на конструкцията може да изпрати високо налягане на въздуха на влакна памук от пистолета за пръскане, и смесване на свързващ агент с влакна памук. Този метод елиминира ставите на облицовката на пещта, значително подобрява своя енергоспестяващ ефект, и може да удължи живота на пещта. Енергоспестяващите ефекти на инфрачервените енергоспестяващи покрития е много висок. Това покритие може да се използва на различни горивни пещи с температура на пещта от 1800 градуса. Ако се напръска върху повърхността на облицовката на пещта, може да се образува покритие от 0,5 мм. Може да се използва инфрачервената радиация на покритието. Да се използва добър ефект от повишаване на енергийната ефективност и намаляване на потреблението на енергия.
3. Подобряване на нивото на контрол.
Начини за подобряване на нивото на контрол: Първо, контрол на изгарянето на гориво. Компютърният контрол на промишлените пещи трябва да постигне разумно съотношение на температурата на пещта, подаване на гориво, количество гориво и количество на въздуха. Основата за контролиране на тези количества е разумното съотношение на горивото. Използва се методът за измерване на съдържанието на кислород в димните газове, за да се контролира отношението. Второ, оптимизирайте математическия модел. За да се контролира температурата в пещта, математическият модел трябва да бъде разумно оптимизиран. Математическият модел на температурата на пещта е най-добре да се контролира температурата в пещта като крива за подобряване на ефективността на използването на гориво в пещта.
